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阻燃剂造粒机

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阻燃剂造粒机

本生产线是专为各类阻燃剂研发的专用造粒设备,采用双锥强制喂料+双螺杆单螺杆组合核心设计,可适配磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、溴系阻燃剂、无卤阻燃剂等各类阻燃原料的填充、共混改性与挤出制粒。针对阻燃剂热敏性、易分解的特性优化多段温控系统,精准控制加工温度,避免物料分解失效;双锥喂料保障高填充阻燃剂稳定输送,制粒均匀、成品品质稳定,是阻燃剂生产的核心设备。

✅ 双锥强制喂料,适配高填充阻燃剂            ✅ 多段精准温控,避免物料分解            ✅ 双螺杆+单螺杆组合,共混效果好            ✅ 制粒均匀,保障阻燃剂性能稳定            ✅ 适配全品类阻燃剂造粒

双锥强制喂料系统

采用双锥型强制喂料设计,针对高填充阻燃剂(如无卤阻燃剂、磷系阻燃剂)的物料特性优化,喂料均匀不架桥、不打滑,保障物料稳定输送,避免挤出波动。

多段精准温控系统

双螺杆与单螺杆分别配备独立多段温控系统,针对阻燃剂热敏性、易分解的特性优化,精准控制加工温度,避免物料过热分解,保障阻燃剂的阻燃性能稳定。

双螺杆+单螺杆组合设计

双螺杆负责阻燃剂的填充共混改性,保障粉体与载体分散均匀;单螺杆负责低压稳定挤出,避免物料剪切过热,保障阻燃剂的理化性能稳定。

耐磨防腐专用结构

螺杆、料筒采用高耐磨合金材质,针对阻燃剂高填充、易磨损的配方优化,防腐耐磨,使用寿命长,大幅降低长期生产的维护成本。

适配应用产品

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磷系阻燃剂

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氮系阻燃剂

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无卤阻燃剂

产品细节展示

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模头

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双锥转子

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液压系统

规格参数 · 选型参考

型号/项目JZL65-150JZL75-180
双螺杆直径65mm75mm
双螺杆长径比36:136:1
双螺杆温度控制4段 4 Paragraphs5段 5 Paragraphs
单螺杆直径150mm180mm
传动功率45KW75KW
单螺杆长径比9:19:1
单螺杆温度控制5段 5 Paragraphs6段 6 Paragraphs
出料孔径3mm3mm

主要结构 · 核心配置

1. 双锥喂料系统

  • 双锥型强制喂料转子,针对高填充阻燃剂特性优化,喂料均匀稳定,不架桥、不打滑;

  • 转子采用耐磨合金材质,表面氮化处理,使用寿命长,适配连续化生产需求;

  • 喂料转速变频可调,适配不同阻燃剂的喂料需求,保障挤出压力稳定。

2. 双螺杆共混系统

  • 双螺杆直径65mm/75mm,长径比36:1,针对阻燃剂配方优化,共混分散效果好;

  • 积木式螺杆结构,可根据不同阻燃剂配方调整螺杆组合,适配多样工艺需求;

  • 4-5段独立温控,精准控制共混温度,避免阻燃剂过热分解,保障产品性能稳定。

3. 单螺杆挤出系统

  • 单螺杆直径150mm/180mm,长径比9:1,低压稳定挤出,避免物料剪切发热;

  • 料筒采用双层螺旋水道冷却,温控精准,保障阻燃剂挤出成型效果;

  • 标准出料孔径3mm,可根据阻燃剂生产需求定制不同孔径模头,适配多样规格。

4. 液压与电控系统

  • 液压系统提供稳定动力,保障模头开合、换网操作顺畅,不停机换网提升生产效率;

  • 数显PLC控制面板,实时显示温度、转速、压力等核心参数,操作直观便捷;

  • 双螺杆与单螺杆独立温控,参数可精准调节,支持手动/自动模式切换,适配连续化生产。

工厂实力

源头工厂实力

10+ 年橡塑设备研发生产经验
东莞自有厂房,支持实地验厂

品质认证

品质保障认证

ISO 9001体系认证
多项国家专利与检测报告

无忧售后

无忧售后服务

整机质保 1 年,终身维护
全国 24 小时上门售后响应

技术支持

免费技术支持

免费上门安装调试
专业技术人员操作培训

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